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      常見問答

      塑料模具生產注塑件時產品整體發脆原因

      更新日期:2020-05-12 08:39:33

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      塑料模具生產注塑件時產品整體發脆原因

      塑料模具生產注塑件時會出現產品整體發脆的現象,其主要原因是:

      1.注塑機射出和保壓壓力不足;

      2.背壓太小、原料不夠扎實;

      3.背壓太大,剪切、磨擦熱量增加;

      4.射速太慢,未充分結晶;

      5.模溫太高,原料過火、分解、變質;

      6.模溫太低,未充分結晶;

      7.射出、保壓時間不足;

      8.注塑機停機時間太長了和注塑周期太長;

      9.儲料時間太長;

      10.二級回料在新料里添加比例太多;

      11.原料強度、韌性不夠,粘度不夠;

      12.添加劑不合理,或添加太多;

      13.原料未充分烘干;

      14.產品內部結構有些地方太厚,有些地方太薄,不均勻,進料地方考慮不合理。

      15.模具進料不均勻,冷料井不夠;

      16.產品壁厚太薄

      17.注塑機溫度時高時低,不穩定;

       18.注塑機料管沒清理好;

      19.頂出不合理,塑體應力增加,產生破裂;

      20.塑料件模具冷卻回路沒排好。

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